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苏州通惠:物料混合如何做到真正的在线分散?




   在不久前结束的“2023年全国导热粉体材料创新发展论坛(第3届)”上,粉体圈作为主办方在26日签到日晚上组织了一场预热活动“圆桌论坛:高粘度物料混合的工艺和设备创新”

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圆桌论坛现场图

   之所以举办这次活动,皆因导热凝胶、导热灌封胶等胶黏剂类导热材料都会涉及到高粘度物料的混合技术,它们所使用的导热填料能否在这种粘度较高、流动性较差的复合材料内做到真正分散,决定了最终产品的性能表现。

   圆桌论坛上,来自苏州市通惠新材料装备制造有限公司、从事湿研磨分散设备超过20年的主持嘉宾——杨金木总工程师,分享了自己对高粘度物料混合这一生产难点的一些见解。他认为,物料能否得到高效分散,工艺的优化创新是其中关键,其中包括了混合设备的设计以及操作细节等。

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苏州市通惠新材料装备制造有限公司 杨金木总工程师

   到底该如何让物料混合做到真正的在线分散,这篇文章将结合杨工论坛上所言所展给大家做个分享。

   首先先来了解一下,湿法研磨分散工艺的具体流程,主要可分为5个工序,最最关键就是“研磨分散”的步骤。

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   物料在实际研磨分散过程中其实有着非常复杂的变化,除了强烈的物理作用外(包括将流体中的絮凝体、凝聚体、聚集体、晶体物料解聚或研磨至原始粒径或晶体碎片等),在一定情况下也可能伴随着不同程度的化学反应。有时你觉得物料已经混合达到匀质了,但实际上在显微镜下仍有些物料颗粒团聚体。

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研磨分散过程中物料变化状况

   要使物料达到微观相对匀质以提高最终产品性能,杨工认为“湿法分散吸粉系统”正是最优解。因为传统的高速分散容易忽略团聚粉料间的空气,导致这部分物料难以得到润湿,在分散过后仍然会有团聚的现象。

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若不排除空气,团聚粉体难以得到完全分散

   为解决这个问题,最重要就是在粉料与液体接触时(高剪切分散前)粉体被润湿。润湿和分散区的要求如下:

   1、空气在真空下膨胀;

   2、真空下颗粒间有最大的真空和最大距离;

   3、最大的液体比表面积更容易润湿分散;

   4、在真空下真空被液体覆盖的粉末和液体同时分散;

   5、最大的剪切梯度可达6’000/秒 (高速搅拌为50/秒,普通搅拌为20/秒);

   6、气泡聚结并在工艺容器中自由上升。

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粉体润湿示意图

   为了使物料混合做到真正的在线分散,苏州通惠交出了“IWD 湿法分散吸粉系统”这份答卷,能让润湿、混合、搅拌分散、解聚、分散溶解溶粉、乳化、均质、粉桶排空吸入都可在一台机器内完全实现,具有更好的分散效果和更少的砂磨时间、无尘、节能、效率高、弹性化批量大小不受限制,更容易清洗换色等优势。

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半自动化生产线

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自动化生产线

   如果您也对这种先进的研磨分散系统感兴趣,欢迎通过粉体圈客服(房经理18666974612)与苏州通惠取得联系,了解更多相关信息哦。

 

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